Ako môžu spoločnosti znížiť náklady na montáž SMT

V súčasnosti sa Čína stala výrobnými závodmi po celom svete.Tvárou v tvár konkurencii na trhu, ako neustále zlepšovať kvalitu výrobkov, znižovať náklady na výrobky, zlepšovať efektivitu a skracovať dodacie lehoty, je hlavnou súčasťou riadenia výrobnej spoločnosti.

SMT je technológia povrchovej montáže, ktorá je v súčasnosti jednou z najpopulárnejších technológií a techník v elektronickom montážnom priemysle.

Základný proces SMT zahŕňa: tlač šablóny (alebo dávkovanie), testovanie spájkovacej pasty, montáž,

Vytvrdzovanie, spájkovanie pretavením, testovanie, oprava.

Po prvé, zloženie výrobných nákladov SMT.

Výrobné náklady produktu sú skutočná spotreba priamych materiálov vo výrobnom procese, priama práca, vrátane nákladov v dôsledku problémov s kvalitou produktu a súčet iných priamych alebo nepriamych nákladov.V dotazníku zloženia výrobných nákladov pre podniky SMT je podiel: zariadenia a údržba tvoria 40 % ~ 43 % celkových nákladov, materiálové straty predstavujú 19 % ~ 22 %, náklady na opravu a údržbu výrobkov tvoria 17 %. ~ 21 %, mzdové náklady tvorili 15 % ~ 17 % celkových nákladov SMT, ostatné náklady tvorili 2 %.Z uvedeného sa náklady na výrobu SMT sústreďujú najmä na zariadenia a ostatný investičný majetok, náklady na opravy a údržbu, straty surovín a šrotu, ako aj náklady na materiál na výrobu SMT.Preto môžeme vychádzať z vyššie uvedených aspektov, aby sme znížili výrobné náklady.

Po druhé, znížte náklady z piatich aspektov nákladov.

Po pochopení zloženia nákladov výroby, odpadu vo výrobe a úzkych miest ich môžeme cielene kontrolovať a riadiť, aby sme dosiahli účel znižovania nákladov.

  1. Zariadenie: vo výrobe je potrebné zlepšiť efektivitu prevádzky zariadení.Pri veľkých objednávkach môžeme fungovať 24 hodín.Umiestňovací automat by mal používať non-stop metódy tankovania, aby sa znížilo plytvanie časom spôsobené tankovaním.
  2. Materiály: mali by sme znížiť straty a odpad, presne vypočítať materiály použité v každej šarži výrobkov a kontrolovať spotrebu na minimum pod predpokladom zabezpečenia kvality.
  3. Pokiaľ ide o náklady na kvalitu: posilniť riadenie kvality, najmä pokiaľ ide o prevenciu výrobkov, čo môže lepšie kontrolovať náklady na opravy a údržbu.
  4. Mzdové náklady: Podľa metódy IE môžeme „zrušiť, zlúčiť, preusporiadať, zjednodušiť“ na existujúci výrobný personál, výrobné procesy a usporiadania na mieste, ktoré sú neprimerané, neekonomické a nevyvážené.
  5. Pokiaľ ide o prevádzkové metódy: vytvorte dobrý plán výroby, sformulujte štandardný pracovný čas, štandardné operácie a hlavné postupy musia mať procesné predpisy alebo pracovné pokyny a pracovníci by mali pri prevádzke prísne dodržiavať procesné dokumenty.

Okrem toho dokážeme znížiť náklady aj z miesta výroby PCBA, ako napríklad: zlepšenie kvality výroby, zlepšenie produktivity, posilnenie riadenia zásob, skrátenie výrobnej linky, zvýšenie využitia a zvýšenie efektivity stroja.

Služba PCB Assembly spoločnosti PCBFuture prijíma pokročilý režim riadenia, kombinuje proces, kontrolu kvality, riadenie cyklu získavania komponentov a importuje prevádzkové metódy 5S, IE, JIT, zlepšuje efektivitu výroby, optimalizuje celý výrobný proces a znižuje výrobné náklady na najnižšiu úroveň. úrovni.Zvýšiť konkurencieschopnosť podnikov.


Čas odoslania: 20. októbra 2020