Päť kľúčových bodov kvality pri montáži PCB na kľúč

Pri jednorazových montážnych službách PCB je zahrnutých mnoho aspektov, ako je výroba PCB, obstarávanie komponentov, montáž tlačených obvodov, testovanie atď. S vyššími požiadavkami na možnosti štíhlej výroby elektronických produktov sú požiadavky na vyššiu výrobnú kapacitu.Od výrobcov elektronických zostáv sa vyžaduje, aby venovali väčšiu pozornosť riadeniu kvality spracovania PCBA.PCBFuture vám predstaví kľúčové body riadenia kvality elektronickej výroby PCBA.

Kľúčový bod 1: Výroba DPS

Existuje mnoho faktorov, ktoré určujú kvalitu PCB, medzi ktorými je najdôležitejší materiál substrátu, kontrola výroby a hrúbka medi.Pri výbere továrne na PCB by ste mali venovať pozornosť nielen jej cene, ale venovať pozornosť aj týmto kľúčovým bodom kvality.Druhy substrátových materiálov sa pohybujú od A do C a ceny sa značne líšia.Kompletný manažment kvality a profesionálne technické služby budú mať väčší vplyv na kvalitu DPS.

Kľúčový bod 2: Obstarávanie komponentov

Uistite sa, že komponenty pochádzajú od pôvodnej značky, ktorá je kľúčom k procesu balenia, ktorý môže zabrániť chybám šarže zo zdroja.Výrobca elektronickej zostavy potrebuje nastaviť pozície kontroly prichádzajúcich materiálov (IQC, kontrola kvality prichádzajúcich), kontrolovať konzistenciu prichádzajúcich materiálov a vzorkovať vzhľad, hodnoty komponentov, chyby atď. Výrobca PCBA tiež musí neustále optimalizovať svoje kanály dodávateľov komponentov .

Kľúčový bod tri: proces povrchovej montáže

V procese povrchovej montáže čipov SMT musia spoločnosti vyrábajúce elektroniku PCBA zabezpečiť jednotnosť a konzistentnosť tlače spájkovacej pasty, rozumné programovanie strojov SMT a zabezpečiť vysoko presné umiestnenie IC a BGA.100% kontrola AOI a kontrola kvality výrobného procesu (IPQC, kontrola kvality počas procesu) je veľmi potrebná.Zároveň je potrebné posilniť riadenie kontroly hotových výrobkov.

Kľúčový bod 4: Test PCBA

Konštruktéri vo všeobecnosti rezervujú testovacie body na PCB a poskytujú zodpovedajúce testovacie plány výrobcom elektroniky na spracovanie PCBA.V testoch ICT a FCT sa analyzujú krivky napätia a prúdu obvodu, ako aj výsledky funkčných testov elektronických produktov (prípadne s niektorými testovacími rámami) a potom sa plány testov porovnajú, aby sa stanovil interval akceptácie, čo je tiež výhodné. aby sa zákazníci naďalej zlepšovali.

Kľúčový bod päť: riadenie ľudí

Pre spoločnosti vyrábajúce elektroniku PCBA je špičkové sofistikované vybavenie len malou časťou a najdôležitejšou vecou je ľudský manažment.O to dôležitejšie je, aby pracovníci riadenia výroby formulovali vedecké postupy riadenia výroby a dohliadali na implementáciu každej stanice.

V tvrdej konkurencii na trhu spoločnosti vyrábajúce elektroniku pokračujú v optimalizácii svojej vnútornej sily a zdokonaľovanie riadenia výroby je kľúčom k neustálemu prispôsobovaniu sa trhu.Kontrola kvality výroby a servis sa určite stanú záchranným lanom konkurencie.


Čas odoslania: 20. októbra 2020